Soyuducu Töküm

RUSELBORU Soyuducu Töküm ilə ŞMP boru istehsalında iştirak edən son kompüter texnologiyasından istifadə edərək, xammalın paylanması və xammal istehlakı nəzarət altında saxlanılır. 

Teorik və faktiki xammal istehlakı məlumatları kompüter tərəfindən verilir.

Kompüterə çıxarılacaq boruların sinif və diametrinin girilməsindən sonra, boru qəlibdən çıxana qədər bütün istehsal mərhələləri kompüter tərəfindən idarə olunur.

İstehsalat

Soyuducu tökmə üsulu ilə istehsal edilən RUSELBORU ŞMP borularında cam əlyaf, polyester qatran və silisium qumu istifadə olunur.

RUELBORU ŞMP boruları, tamamilə avtomatik və elektron nəzarət edilən prosesdə, boruların xarici səthindən başlayaraq, əvvəlcədən təyin edilmiş bir divar qalınlığına çatana qədər, xammalın fırlanan qəlibi bəsləməsi yolu ilə istehsal olunur. Bu əvvəlcədən proqramlaşdırılmış və davamlı təkrarlanan prosesdə;

Xammal miqdarı,

Kalıbın fırlanma sürəti,

Boru qatlamaları təbəqə-təbəqə formalaşır

Daxili istilik temperaturu isə bütün ölçülür. Bütün yükləmə prosesi zamanı polimerləşməməsi və dizayna uyğun bir uzunluq ilə kəsilmiş olan liflər qidalanma qurğusunun başındakı əvvəlcədən qəliblənmiş şəkildə formalaşdırılması ilə tərtib olunmuş qatrandır.

Layların içərisində olan liflərin dağıdılması və təşkili boruların çəkiliş dairəvi və ox istiqamətlərində müqavimətini əks etdirmək üçün hazırlanır.

Qəlib, əvvəlcə, nisbətən yavaş şəkildə dönmüşdür. Bütün xammalların qidalanması tamamlandıqda, təzyiq sürətinin artması sıxılma gücünü artırmaq üçün artırılır. Qəlibin fırlanma sürətini artırmaqla, tam kompressiya və möhkəm bir materiala keçid təmin edilir.

Qəlib içərisində qidalanma qurğusunun qarşılıqlı hərəkətlə, borunun divar qalınlığı təbəqə qatından hazırlanır. Materialları möhkəmləndirən şüşə liflər boru divarına neytral oxun hər iki tərəfinə yerləşdirilir və arasındakı boşluq silisium qumu, qatran və cam liflə doldurulur.

RUSELBORU ŞMP borularının mexaniki xüsusiyyətləri boru qatında olan materialların miqdarlarını, nisbətlərini və istiqamətini dəyişdirməklə kalibr edilir.

Istifadə olunan qatranın növü tətbiq tələbi və ətraf mühit şərtlərinə uyğun olaraq dəyişdirilə bilər.

Divar qalınlığının dizaynı:

Sistem, şüşə lifin hətta dağıdılmasına imkan verdiyi üçün, boru təbəqələrinin içərisində eyni divar xüsusiyyətləri diametrdən asılı olmayaraq təmin edilir, beləliklə, borunun dizaynı və uzunmüddətli xüsusiyyətlərini müəyyən etmək asan olur.

Boruların qatları "qatı bloklar" şəklində polimerləşir. İstehsal prosesində şüşə fiber dağılımı dəyişən kəsici və qəlib sürətlərinin istifadəsi ilə ətraf və oxunun gücün tələblərinə uyğun olaraq tamamilə nəzarət altında saxlanılır.